計算機啟動后，檢測系統(tǒng)進入工作狀態(tài)；
首次使用系統(tǒng)時，要進行相機、光源的調(diào)試，保證獲取清晰、均勻的圖像；
根據(jù)檢測要求進行相關(guān)參數(shù)設(shè)置，定義檢測內(nèi)容及檢測標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定完成后，進行測試檢測，判斷檢測參數(shù)設(shè)置是否合理；
確定檢測參數(shù)后，系統(tǒng)可自動運行。以后每次根據(jù)設(shè)定好的檢測內(nèi)容和參數(shù)即可執(zhí)行檢測。如果需要修改參數(shù)可進入?yún)?shù)修改界面進行修改。
“剎車片分揀視覺系統(tǒng)”，本系統(tǒng)采用先進的圖像視覺檢測技術(shù)，實現(xiàn)對運動中的剎車片進行實時分揀。系統(tǒng)配備一臺高速工業(yè)相機，高速工業(yè)相機在不同的工位采集到剎車片圖像，并將圖像數(shù)據(jù)傳送到圖像處理系統(tǒng)，圖像處理系統(tǒng)對每幅圖像進行預(yù)處理、匹配定位、特征區(qū)域自動搜尋、相關(guān)尺寸測量等運算，并與標(biāo)準(zhǔn)模板圖像或設(shè)定的相關(guān)參數(shù)進行比較，如果發(fā)現(xiàn)不一致的區(qū)域并且超過設(shè)定的參數(shù)范圍，則輸出報警信號。
“剎車片分揀系統(tǒng)”現(xiàn)場應(yīng)用
系統(tǒng)運作流程
開機后，按啟動按鈕，設(shè)備進入自動運行狀態(tài)，選定設(shè)定好的工程，人員將物料放入傳送帶后，根據(jù)已設(shè)定的工程，對不同產(chǎn)品進行檢測。做到合格品與不合格品的分揀，當(dāng)檢測到不良時，可將不良品分揀收集。
技術(shù)指標(biāo)
“螺桿分揀視覺系統(tǒng)”
“螺桿分揀視覺系統(tǒng)”，本系統(tǒng)采用先進的圖像視覺檢測技術(shù)，實現(xiàn)對運動中的螺桿進行實時分揀。系統(tǒng)配備一臺高速工業(yè)相機，高速工業(yè)相機在不同的工位采集到螺桿圖像，并將圖像數(shù)據(jù)傳送到圖像處理系統(tǒng)，圖像處理系統(tǒng)對每幅圖像進行預(yù)處理、匹配定位、特征區(qū)域自動搜尋、相關(guān)尺寸測量等運算，并與標(biāo)準(zhǔn)模板圖像或設(shè)定的相關(guān)參數(shù)進行比較，如果發(fā)現(xiàn)不一致的區(qū)域并且超過設(shè)定的參數(shù)范圍，則輸出報警信號。
系統(tǒng)運作流程
開機后，按啟動按鈕，設(shè)備進入自動運行狀態(tài)，依次設(shè)定好“主孔”“裝配孔”“膠圈”工程，物料進入傳送帶后，根據(jù)已設(shè)定的工程，對不同產(chǎn)品進行檢測。窗口的右上角的指示燈，綠色為合格，紅色為不合格。如果工件的位置放置不正確，系統(tǒng)找不到主孔的情況下，系統(tǒng)會提示調(diào)整工件的位置。做到合格品與不合格品的分揀，當(dāng)檢測到不良時，可將不良品分揀收集。選擇診斷功能后，打開診斷，則系統(tǒng)每檢測一次，會彈出診斷圖像窗口。不需要此功能時，點擊“關(guān)診斷”則關(guān)閉診斷功能。
