�？艘装頜VS机器视觉检测系统包含：几何测量、缺陷检测、定位引导、识 别检测等�？�。其中包含多种基本工具：边缘检测类、斑点测量、尺寸测 量、形状匹配、节距测量、颜色测量、面积检测、明亮检测等。利用这些 工具可以满足尺寸测量、污渍、产品外观形状、颜色识别、字符识别、多 管脚器件检测、产品定位等多种检测或测量需求，可广泛应用于各行业领域。
所谓“机器视觉”，就是利用机器代替人眼来做测量和判断�；魇泳跸低诚嗟庇谌死嗟难劬�，“眼睛”通过把“看”到的影像传送到控制芯片，然后通过控制程序来进行事态的判断。
机器视觉技术在中国工业产品质量检测领域的应用已经越来越广泛，尤其是在产品的尺寸测量与外观缺陷检测上，这一技术已经挑起了大梁。�？艘装钤诔叽绮饬坑胪夤廴毕菁觳夥矫孀龉南钅坑校�
电容缺陷检测系统：可以检测电容印字残缺、无印字、极性偏移、字位偏移、印字模糊。检测速度3个每秒,过检率小于千分之一，无漏检。
LED视觉检测系统：适用于贴片LED反料，侧料，倒料，缺料，边缘毛刺的检测及包装。检测速度高达12.5个/秒，45k/小时。
连接器视觉检测系统：设备通过光电眼感应冲压件位置，自动（测量）检测连接器相应指标，判断连接器是否合格，并通过GPIO输出OK或者NG信号，为后续NG产品处理提供信号；每次检测数据存于数据库，用户可实时查看分析检测数据。
版辊网点视觉检测系统：用于测量版辊表面印刷网点的尺寸，适用于直径范围Φ120--Φ280mm的圆柱印刷版辊。自动测量出版辊上所有网点菱形图案的对角间距、菱形角度以及通道间距。数据管理严谨，测量完毕，软件界面上显示出检测的所有数据，并实时存储于数据库，用户可通过查看测量数据，判断产品是否合格。
电子元器件平整度检测系统：将网络变压器的外壳尺寸、Pin脚平整度、Pin宽、Pin间距、端宽、周期字符等重要指标进行检测。完成检测后，将检测合格的产品自动包装到料带中，将不合格的产品在下料口进行分类剔除，方便后续整改处理。检测系统适用于各种型号尺寸的产品。
锂电池在线视觉检测系统：可检测涂布露箔、暗斑、亮斑、掉料、褶皱、极片残损、极耳焊接不对称等缺陷。
OPC鼓芯缺陷视觉检测系统： 针对“OPC鼓”表面缺陷、异物的检测设备，如：斑点、凹坑、划痕等。
汽车零件缺陷检测系统：系统采用进口高分辨率CCD相机，可以快速获取汽车车灯头上的图像，通过图像识别、分析和计算，采用灰度对比提取检测汽车车灯头黑头、焊片不良、歪头、裂纹等缺陷。并输出相应检测合格/不合格信号提示，以便于人员对缺陷品的处理。
�？艘装钤诨魇泳趿煊虻挠τ昧煊蛏婕鞍坝∷�、电子、纺织、汽车制造、烟草、半导体、医疗制药、现代物流、交通安防等领域。
目前，以�？艘装钗淼募觳庀低彻┯ι�，正将机器视觉技术广泛应用于制造业各类产品的生产检测上，尤其在尺寸测量及外观缺陷检测上，这一技术已经占据了主流，并仍在不断向纵深方向发展。
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